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三層實木復合地板生產工藝流程

2016-10-20 17:52:18     點擊數:      來源:畢加企劃部

今天展覽制作工廠給大家介紹三層實木復合地板生產工藝流程。

木材前期處理:木材剖分——自然干燥(氣干)——人工干燥(干燥窯)——養生

芯板加工:進料——優選截斷——剖分——挑選——芯板拼裝

成型:面板、芯板、背板進料——涂膠——組坯——熱壓(冷壓)——堆垛——養生

然后進料——定位四面刨——定尺四面刨——雙端精截——剖分——人工分選

砂光:底面砂光——表面砂光

開榫槽:縱向開榫槽——橫向開榫槽

涂飾:分別由若干道膩子、底漆、面漆涂飾工段組成

檢驗包裝:分等——檢驗——包裝——入庫

三層實木復合地板生產工藝說明:

木材干燥處理:由于木材含水率大小直接影響著木材加工產品的穩定性,所以為了保證三層實木復合地板產品的質量,用于加工該產品的木材原料在生產前均需進行干燥,充分控制含水率、釋放應力。木材干燥時應根據不同的樹種、初始含水率制定相應的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現,干燥好的木材均應進行養生處理。

面板加工:三層實木復合地板的面板通常為3-4mm,它是三層實木復合地板重要組成部分,面板的材質、加工精度直接影響到產品的品質。面板加工通常使用鋸切工藝。面板以前表板都是ABCD級的就是沒有結疤,端頭開裂的,這幾年又來了個DE級,就是有結疤,有開裂的,這樣的板子需要人為的修補,把結疤做的更自然,然后膩子修補。目前在國外這樣的自然系列地板賣的很好。

芯板加工:三層實木復合地板芯層通常為9 mm左右,使用原材料通常為速生材,如松木、楊木等,選材時盡量避免死節、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷,組坯時要預留一定的縫隙,并間隔一致。

背板加工:三層實木復合地板背板通常為2 mm左右,使用原材料通常為速生材,如松木、楊木等,一般選用整張化的優質單板。背板加工通常采用旋切工藝。

涂膠、組坯:根據不同廠家的工藝要求對面板、芯板、背板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環保,符合國家標準要求,涂膠應均勻,涂膠量應滿足膠合質量要求。

熱壓:將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型,熱壓參數如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應,以保證產品質量要求。

養生:三層實木復合地板為不對稱結構,為平衡熱壓過程中產生的應力,需要進行養生處理。即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理。

表面涂飾工藝:油漆是地板不可缺少的表面處理,旨在提高表面裝飾效果,保持地板表面光潔,保護木材表面以保證使用要求。

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